歡迎訪問本網站。

南平PEVA流延薄膜生産設備銷售

2023-12-02

流延薄膜是通過熔體流涎驟冷生産的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜。通過流延方法制備的塑料薄膜,先經過擠出機把原料塑化熔融。通過T型結構成型模具擠出,呈片狀流延至平穩旋轉的冷卻輥筒的輥面上,膜片在冷卻輥筒上經冷卻降溫定型,再經牽引、切邊後把制品收卷。包括PE 流延膜(CPE)—又分為LLDPE、LDPE、HDPE 流延膜;PET 流延膜;PVC 流延膜;PP 流延膜(CPP);EVA 流延膜;CPET流延薄膜;PVB 玻璃夾層薄膜等。

噴嘴的作用是将從機頭擠出的薄膜的兩邊吹附到冷卻輥上,以免膜邊翹起與冷卻輥相脫離,冷卻效果變差,并且防止因“頸縮”現象造成的寬度的減少。噴嘴應安裝在薄膜與冷卻輥相接觸間的稍偏向機頭一方。噴嘴邊緣應分别位于距薄膜邊部5mm處,離膜的垂直距離約5mm。氣流由壓縮空氣通過噴嘴吹到薄膜上,壓縮空氣的壓力為98kPa左右。過低時效果不足,過高時将吹破薄膜。

通過冷卻輥對薄膜的快速冷卻,可以使聚乙烯從熔融狀态到固态,在PE分子鍊重排中,形成微晶和無定形結構。反之,在慢速冷卻中.則會形成較大直徑的球晶。溫度低,則将使冷卻速度加快,從而使透明性、沖擊強度及撕裂強度提高。

溶劑流延膜有以下幾個特點:
(1) 薄膜的厚度可以很小,一般在5-8um,使用水銀為載體的薄膜,稱為分子膜,其厚度可以低至3um厚。
(2) 薄膜的透明度高、内應力小,多數用于光學性能要求很高的場合下,例如:電影膠卷、安全玻璃的中間夾層膜等。
(3) 薄膜厚度的均勻性好,不易摻混入雜質,薄膜質量好。
(4) 溶劑流延膜由于沒有受到充分的塑化擠壓,分子間距離大,結構比較疏松,薄膜的強度較低。
(5) 生産成本高,能耗大、溶劑用量大,生産速度低 。

流延薄膜原料要求:以CPP膜為例生産要選用專有牌号的樹脂,一般要求熔體流動速率(MFR)為6~12g/10min的樹脂,有一定熔體流動性。
對三層共擠CPP的各層原料要求如下:電暈處理層(電沖擊層):MFR為6~12g/10min。中間層(芯層):MFR佳為6~10g/10min。芯層要有的剛性,所以芯層大多使用均聚物制成。占全部膜重的60%~70%。熱封層(非處理層):MFR為6~12g/10min。具備良好的熱封性能。還具有滑爽性、抗粘連性、析出量少、揮發成分少等特性。120℃以上蒸煮殺菌,原料用三元共聚物 。